La renovación impermeable del edificio de la fábrica de 7600m2 utiliza la membrana impermeable autoadhesiva Haobang TPO

Resumen del proyecto

J.Iaolong Warehouse Roofing, ubicada en la ciudad de Yancheng, provincia de Jiangsu, es propiedad integral de Jiangsu Jiaolong Industrial Investment Co., Ltd.La estructura principal del edificio de la fábrica es una estructura totalmente de aceroEl edificio, de 7.600 metros cuadrados, sufrió una fuga durante su funcionamiento.Tianda Materials llegó al sitio a principios de abril de 2024 para comenzar la construcción.

1) Colocación

Determinar la colocación del primer rollo basándose en la hoja de acero perfilada en el sitio.Los cálculos indican que después de que el primer rollo se coloque a lo largo del primer borde de la capa de acero corrugado, la superposición lateral de la segunda bobina puede permanecer dentro del plano inferior de la segunda lámina de acero.Este método asegura que la superposición lateral de los rollos permanezca dentro del plano de la segunda lámina de aceroEsto maximiza la utilización de la soldadora automática de aire caliente, reduce la soldadura manual y mejora la eficiencia de la construcción.

Después de determinar la colocación del primer rollo,Desenrollarlo y colocarlo plano en la superficie de la base para aliviar la tensión generada durante el rebobinado y minimizar las arrugas causadas por la contracción posterior a la aplicaciónEn función de las condiciones de construcción en el sitio, el rollo debe colocarse paralelo al lado largo de la chapa de acero corrugado,con la superposición del lado largo que permanece dentro del plano del canal tanto como sea posible. Enrollar de nuevo la bobina a lo largo de su borde largo, quitar la película de liberación en la parte posterior de un lado, y aplicar la bobina a lo largo de las crestas y los canales,garantizar que se adhiere plenamente a la chapa de acero corrugado para evitar el hueco o la adhesión sueltaLos bordes cortos superpuestos de dos bobinas adyacentes deben estar escalonados en al menos 300 mm.

2) Compactación: Utilice un rodillo para compactar el material de la hoja durante la aplicación para garantizar que la capa adhesiva de butilo se adhiera completamente a la hoja de acero corrugado.Después de que el material de la hoja se compacta sobre toda la superficie, utilizar una herramienta específica para compactar las esquinas interiores a ambos lados de la cuneta para evitar el hueco.

3) Soldadura

Todas las superposiciones de los lados largos de la membrana autoadhesiva TPO de butilo se soldan con una soldadora de aire caliente, con un ancho de superposición entre las dos membranas de 80 mm.se realiza una soldadura de ensayo para ajustar la temperatura y la velocidad de soldaduraDespués de la soldadura de prueba, la membrana se corta en pequeños trozos y se pela para la prueba.La costura de soldadura debe mantenerse limpia y libre de contaminación.Si la soldadura ha estado expuesta durante un período prolongado, debe limpiarse con un paño limpio y un disolvente de limpieza especial (xileno o acetato de vinilo).Esperar hasta que el disolvente se haya evaporado antes de soldar con aire caliente.

4) Detalle principal Tratamiento conjunto

1 Tratamiento de las articulaciones de la cresta

En primer lugar, aplique una lámina autoadhesiva de TPO a la cresta, luego soldar una lámina homogénea de 200 mm de ancho a la lámina autoadhesiva de TPO en la cresta, cortar las crestas de onda,y finalmente reparar y soldar con una lámina de TPO homogénea.

2 Tratamiento conjunto del lucernario

Toda la fachada del tragaluz está envuelta con una lámina homogénea de TPO, fijada en la parte superior con una cinta de sellado y sellada con sellador resistente a la intemperie de silicona.El pliegue hacia abajo de la hoja se soldó a la hoja principal.

3 Tratamiento de las articulaciones de las canaletas

Se aplica una lámina de TPO al fondo de la canaleta y a la fachada. La lámina de fachada se soldó hacia arriba hasta la superficie principal. Los cortes de la cresta de onda se reparan y soldan con una lámina de TPO homogénea.

4 Tratamiento del nodo del tubo descendente: soldar la membrana homogénea de TPO en forma cilíndrica y colocarla dentro del tubo descendente.Sellar el fondo con sellador de silicona y soldar con aire caliente la parte invertida a la capa impermeable en la parte inferior de la canaleta.

El éxito de cada proyecto de construcción es inseparable de los esfuerzos dedicados de un equipo fuerte.Haobang Waterproofing ha ayudado a numerosos proyectos de construcción a lograr honores a través de su compromiso y dedicaciónEn el futuro, Haobang Waterproofing continuará trabajando con los clientes para crear más edificios verdes de alta calidad.