The installation of TPO-backed waterproofing membranes (especially self-adhesive types) requires strict adherence to process and detailed requirements to ensure the waterproofing layer's tightness and durabilityEl siguiente es un resumen de Tianda Waterproofing.
Etapas de construcción y puntos clave:
1Preparación previa a la construcción
Preparación del sustrato
Requisitos de planitud: El sustrato debe ser sólido, plano y libre de arena y protuberancias afiladas.
Limpieza y secado: Elimine cuidadosamente el polvo, la arena, el aceite y otros desechos y asegúrese de que el sustrato esté seco (contenido de humedad ≤ 9%).
Tratamiento especial de la superficie: las juntas como las esquinas, las raíces de las tuberías y las claraboyas deben redondearse (radio ≥ 50 mm) y reforzarse con láminas TPO prefabricadas o membrana intermitente no reforzada.
Condiciones ambientales
La temperatura de aplicación debe estar entre 5°C y 40°C. Evite la lluvia, la nieve o los fuertes vientos.
Se prohíbe la aplicación si el sustrato está húmedo o contaminado.
Materiales y herramientas
Membranas: Membranas autoadhesivas apoyadas por TPO.
Herramientas: soldadora de aire caliente, rodillo, cortador, resorte de línea, cinta butílica (para sellar las juntas), etc.
2Proceso de construcción
Método tradicional de adhesión completa (no autoadhesivo)
Aplicar adhesivo base
Aplique uniformemente un adhesivo especial (como el neopreno) y deje que se seque durante 5 a 10 minutos hasta que sea resistente al tacto.
La colocación de la membrana
Coloque a lo largo de las líneas de referencia dibujadas por resorte, compactando con un rodillo después de eliminar cualquier aire.
Soldadura de superposición
Superposición ≥ 120 mm en el lado largo, ≥ 75 mm en el lado corto. Soldadura por aire caliente (las dobles soldaduras requieren pruebas de estanqueidad por aire).
Aplicar una membrana autoadhesiva con un respaldo
Película de liberación: extraer la película de liberación de la parte inferior de la membrana para exponer la capa adhesiva de butilo.
Colocación directa:
Coloque inmediatamente la membrana en la dirección de drenaje, compactando y desgasificando sin necesidad de aplicación de adhesivo (colocación en seco).
Tratamiento de superposición:
Después de limpiar la zona de superposición, sellarla con una soldadora de aire caliente (ancho de superposición ≥ 80 mm).
Ventaja clave: el adhesivo autoadhesivo elimina la necesidad de pegar, aumentando la eficiencia de la construcción en más del 50%.creando un bloqueo mecánico y evitando el abultamiento.
3Tratamiento conjunto detallado (crítico!)
En el caso de parapetos de más de 800 mm de altura, los extremos de la fachada se sujetan mecánicamente con tiras metálicas y los huecos se llenan con sellador.presionar los extremos de la hoja en las ranuras pregrabadas para asegurarlos.
Pipe Roots/Through-Wall Pipes: Cortar láminas de refuerzo anuladas y soldarlas con aire caliente a la hoja principal.
Juntas de expansión: añadir una capa adicional de hoja de TPO (ancho ≥ 300 mm) y soldar los bordes para sellar.
4Precauciones en la construcción
Especificaciones de superposición: las hojas de hojas adyacentes deben superponerse entre 120 y 150 mm en los lados largos, con una oscilación de ≥ 500 mm en los lados cortos.
Control de calidad de la soldadura: la temperatura de soldadura se controla a 400 °C ~ 500 °C, la velocidad es uniforme y, después de la soldadura, comprobar si hay juntas frías y soldaduras con fugas.
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