I. Etapas y puntos claves de la construcción central
Preparación del sustrato
Limpieza de la superficie: asegúrese de que el sustrato (madera, metal o hormigón) esté libre de polvo, aceite, partículas sueltas y de un contenido de humedad de ≤ 8% (verifique con un medidor de humedad).
Defectos de reparación: las grietas deben ser tratadas con calmante, las superficies irregulares deben ser suavizadas y las superficies metálicas deben ser desheredadas y emparejadas con un primer antirruja.
Posicionamiento y corte
Se recortará la membrana de acuerdo con las dimensiones del techo, con anchuras de superposición ≥ 100 mm (horizontalmente) y 150 mm (verticalmente).
Para juntas complejas (como canaletas y chimeneas), se cortan láminas de refuerzo separadas, utilizando un método de superposición "sandwich" (membrana base, membrana metálica y sellador).
Pelar y pegar películas
Aplique de abajo a arriba. Compacte inmediatamente el adhesivo después de quitar la película de apoyo. Utilice un rodillo de acero de 50 kg o más para rodar en ambas direcciones para eliminar cualquier burbuja de aire.
La temperatura ambiente debe ser ≥ 5 °C. A bajas temperaturas, se puede utilizar una pistola de calor para activar la capa adhesiva (≤ 60 °C).
Finalización y sellado
Fije los bordes con tiras metálicas, espaciadas entre sí ≤ 300 mm. Aplique un sellador de asfalto modificado (como SBS) a los orificios de las uñas.
Instale juntas anuladas a prueba de agua alrededor de los componentes penetrantes (como los soportes solares) y aplique un revestimiento a prueba de agua líquido.
II. Puntos clave de control de calidad
Performance of Adhesive Layer: Seleccionar una película adhesiva de butilo que cumpla con las normas ASTM D1970, con una resistencia a la descamación ≥ 0,5 kN/m (método de ensayo ASTM D903).
Protección contra la corrosión de la capa metálica: preferible el acero recubierto de aluminio y zinc (AZ150) o la película de acero inoxidable 304, con un ensayo de salpullido de ≥ 1000 horas.
Prueba de resistencia al viento: realizar pruebas de presión del viento dinámico de acuerdo con la norma UL 1897 para garantizar una resistencia nominal al viento de ≥ 90 mph.
III. Recomendaciones adicionales y recursos profesionales
Guía avanzada para la selección de materiales
Áreas de altitud: elige una membrana modificada a base de caucho (como una membrana compuesta EPDM) con flexibilidad a bajas temperaturas hasta -40 °C.
Entornos costeros: se recomienda una membrana metálica con un revestimiento de fluorocarburos resistente a los cloruros (de acuerdo con la norma ISO 12944 C5-M).
Solución de optimización de herramientas de aplicación
Los cortadores de película automáticos (como el Trimair C100) pueden mejorar la precisión de corte para formas complejas hasta ± 1 mm.
Se utiliza una imagen térmica infrarroja (FLIR E8) para comprobar la densidad de la unión adhesiva y evitar el hueco.
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